WNS型全自動燃油、燃氣蒸汽鍋爐，這一系列鍋爐采用先進全濕背式、煙氣三回程臥式火管結構。燃料在爐膽內微正壓燃燒，高溫煙氣沿爐膽向后經回燃室進入先進煙道管束，經壓迫式前煙箱轉折180°進入第二管束，經過對流換熱后排入大氣，具有很高的熱效率（大于85%）。采用高熱阻纖維封閉式金屬外罩殼作為絕熱層，保溫性能好，因設有整體鋼結構底座，故安裝就位十分方便。

1、鍋爐結構特點

（1） 三回程全濕背設計：燃料由燃燒器噴入比較高水包火的爐膛內燃燒，爐膛周圍被水包圍，火焰和高溫煙氣從爐膽前部流向后部，形成先進回程；高溫煙氣經回燃室流向前部，通過第二回程煙管至前煙箱形成第二回程；*后通過第三回程煙管流向后部鍋爐煙氣出口形成第三回程；

（2）具有良好熱伸縮性的波形爐膽：該爐膽處于爐水*下方，爐膛容積大、輻射受熱面多，火焰在其間充滿度高，煙氣流動自然暢通，燃燒效率可達99.5%以上，因而有害成分產生量少，結構較為合理，使用壽命長。 

（3）多單元多回程管程設計：該設計使煙氣流動實現了高速紊流，杜絕管程堵塞現象的發生，并強化傳熱、降低背壓、提高換熱效率。

（4）大容量蒸汽儲藏間：該儲藏間能及時處理負荷波動、壓力不穩及峰值變化，并提供高品質的干燥蒸汽，消除額外冷凝水的產生，防止鍋爐內部結垢。 

（5）迷宮式雙密封煙箱：該設計杜絕煙氣外漏和煙箱局部溫度過高，*大限度的降低鍋爐散熱損失，密閉性有效。

2、制造工藝、檢測檢驗手段先進，質量

（1）鍋爐煙管與管板的焊接工藝：鍋爐煙管采用先預脹再全焊的先進工藝，既防止了管間隙腐蝕，又增強了焊接強度。多重安全保護設計，鍋爐在溫度、壓力變化下，本體能自由伸縮，熱應力極低。

（2）檢修、檢查、維護方便：鍋爐頂部有人孔一只，可進入鍋內進行檢驗、檢修、保養。鍋爐底部有對稱分布的兩只手孔，便于檢查清理鍋殼底部。鍋爐煙箱裝有對稱活動鉸接前、后煙箱門，開啟檢查清灰方便

（3）制造水平、檢測手段先進，按照國家標準和行業標準和本企業的質量體系要求，采用自動焊接，射線、超聲檢測。出廠前做水壓試驗等各種生產、檢測手段；并由國家特種設備安全監察、監督部門對制造全過程監督檢驗，產品的質量優良。

3、鍋爐煙氣排放低于國家規定的排放標準

鍋爐產生的排煙尾氣，高標準有效滿足*新的國家標準GB13271《鍋爐大氣污染物排放標準》規定要求，鍋爐適應在環保要求*嚴格的區域使用。

4、高品質的配套附件選配，數字型智能化控制系統

（1）自動燃燒調節及熄火保護：本鍋爐采用全自動燃燒器，鍋爐負荷由壓力控制器控制大小火或以比例方式調節噴油量，以滿足負荷需要，并有超壓自動停爐保護功能。

（2）給水自動調節系統具有自動控制水位，高低水位報警及低水位停爐聯鎖保護功能。

（3）鍋爐運行采取數字型智能化控制系統采用全自動控制系統，使用只需簡單操作，鍋爐就自動完成預吹掃、檢測水位、壓力、溫度、燃料氣體是否泄漏等各種信號，自動點火，調節負荷大小，全自動運行。確保鍋爐的安全運行始終處于受控狀態。

（4）原裝品牌燃燒器，進口壓力傳感器等和優質的泵、閥、水位控制器等品牌配套件，可供客戶自由選擇。

5、鍋爐出廠、移動、安裝方便，基建投資省

鍋爐結構緊湊、造型美觀，色澤明快。外觀設計采用美學原理和現代化的計算機輔助設計（CAD），使鍋爐長度、高度、底座形式、煙箱結構，各種管座等布置合理美觀。整裝出廠主要部件、輔機等廠內預裝，極大地減小了安裝現場的很多麻煩，安裝周期短。

6、鍋爐熱效率高

鍋爐熱損失主要由排煙損失（q2），散熱損失（q5），化學不有效燃燒損失（q3）組成。由于保溫層采用優質硅酸鋁保溫材料，厚達70~100mm，使q5很低，選用品牌燃燒器，使q3極低。了鍋爐極有效率。

7、鍋爐燃燒適應性強，選擇范圍大

每種規格的鍋爐都可選配與重油、輕油、燃氣或油氣兩用燃燒器，燃燒適應性強，選擇范圍大。